W彩票官网

137-0239-9008

联系人:陈生
联系电话:13702399008(微信同号)         0760-22255118
联系地址:
中山市小榄镇庆三路50号

行业新闻

当前位置:首页 > 行业新闻

注塑加工材料和温度对塑件的影响

注塑加工常用的注塑材料和适合注塑用的塑料材料包括PEPPPSABSPCPAPBT等等塑料具有热塑性,适合热注塑使用。

  PE材料:PE也叫聚乙烯,是日常生活中最常用的高分子材料之一,大量用于制造塑料袋,塑料薄膜,牛奶桶的产品。

  PP材料:聚丙烯,聚丙烯的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能,聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯,但在塑料材料中仍属于偏低的品种,其拉伸强度仅可达到30MPa或稍高的水平,等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度,但随等规指数的提高,材料的冲击强度有所下降,但下降至某一数值后不再变化。

  PS材料:PS是聚苯乙烯。

  注塑模具温度对塑件的影响。

  影响注射模冷却的因素很多,如塑件的形状和分型面的设计,冷却介质的种类,温度,流速,冷却管道的几何参数及空间布置,模具材料,熔体温度,塑件要求的顶出温度和模具温度,塑件和模具间的热循环交互作用等。

  1低的模具温度可降低塑件的成型收缩率。

  2模具温度均匀,冷却时间短,注射速度快可以减小塑件的翘曲变形。

  3对于结晶性聚合物,提高模具温度可使塑件尺寸稳定,避免后结晶现象,但是将导致成型周期延长和塑件发脆的缺陷。

  4随着结晶型聚合物的结晶度的提高,塑料的耐应力注塑加工开裂性降低,因此降低模具温度是有利的,但对于高粘度的无定型聚合物,由于其耐力开裂性与塑件的内应力直接相关,因此提高模具温度和充模速度,减少补料时间有利的。注塑加工

  5提高模具温度可以改善塑件的表面质量,模具温度的确定注射成型工艺过程中,模具温度直接影响到塑料的充模,塑件的定型,模塑周期和塑件质量。

  而模具温度的高低取决于塑料结晶性,塑件尺寸与结构,性能要求以及其它工艺条件如熔料温度,注射速度,注射压力和模塑周期等。

  对于无定型聚合物,其熔体在注入模腔后随着温度的降低而固化,但并不发生相的转变,模温主要影响熔体的粘度,即充模速率,注塑加工

  因此,对于熔融粘度较低和中等的无定型塑料如聚苯乙烯,醋酸纤维素等,采用较低的模具温度可以缩短冷却时间。

  透明塑料注塑过程中应注意的共同问题,透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹,气孔,泛白,雾晕,黑点,变色,光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程对原料,配置,模具,甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求,其次由于透明塑料多为熔点高,流动性差,于是为保证产品的表面质量,往往要在较高温度,注射压力,注射速度等工艺参数作细微调整,使注塑料时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。

分享到:
点击次数:  更新时间:2019-05-30 10:07:26  【打印此页】  【关闭
友情链接:9万彩票app  9万彩票官网  9万彩票注册  9万彩票  9万彩票官网  9万彩票注册  

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!